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    新聞資訊

    車銑復合加工過程中什么原因會讓銑刀損壞,如何改善?

    發布日期:2021-07-23 作者: 點擊:

    車銑復合加工中心廠家介紹,我們先來看看造成銑刀磨損的原因比較復雜,但一般或主要可以分為兩類:


    1)機械磨損是由于工件表面彈性變形與切屑的刀具背面和刀具正面發生劇烈摩擦而引起的,稱為機械磨損。當切削溫度不太高時,這種摩擦引起的機械磨損是刀具磨損的主要原因。 2)切削中的熱磨損,由于金屬切削熱產生劇烈的塑性變形和摩擦,使刀片硬度降低,磨損引起切削性能的損失,稱為熱磨損。刀片磨損時,如何判斷是否磨損?我們來看看判斷刀具磨損的方法 1、首先在判斷是否磨損的過程中,主要是在切削過程中,聽聲音,突然出現加工刀具聲音就不是正常切削了,當然這個需要經驗積累。 2、看加工情況,如果在加工過程中,出現斷斷續續的不規則火星,說明刀具已經磨損,根據刀具的平均壽命及時更換刀具。 3、看刨花顏色,刨花顏色有變化,說明加工溫度有變化,可能是刀具磨損。 4、看鐵屑的形狀,鐵屑兩邊的鋸齒,鐵屑不是正常卷曲,鐵屑變得更細碎,明顯不正常切出的感覺,證明是刀具穿了。 5、看工件表面,有光亮的痕跡,但粗糙度和尺寸變化不大,這也是刀具已經磨損了。 6、聽聲音,加工振動加劇,刀具不快時,會有異響。這時要注意避免“刺刀”,造成工件報廢。 7、觀察機床的負荷,如果有明顯的增量變化,說明刀具可能已經磨損。 8、刀具切出工件時,毛刺嚴重、粗糙度降低、工件尺寸變化等明顯現象也是刀具磨損的判據??傊?,眼、耳、手摸,只要能總結出一點就可以判斷刀具是否磨損。車銑復合設備

    車銑復合設備

    根據我們多年的生產加工經驗,一般來說,常見的銑刀磨損有八種類型:


    1.切削刃磨損

    改進方法:我們的做法是改進進給;降低切割速度;使用更耐磨的刀片材料;使用帶涂層的刀片。

    2. 崩潰

    改進方法:選用韌性較好的材料;具有增強邊緣的刀片;檢查工藝系統的剛性;增加主偏轉角。

    3.熱變形

    改進方法:降低切割速度;減少飼料;減少切削深度;使用更耐熱的材料。

    4.切深損壞

    改進方法:改變主偏角;邊緣強化;更換刀片材料。

    5. 熱裂

    改進方法:正確使用冷卻液;降低切割速度;減少飼料;使用帶涂層的刀片。

    6. 發展

    改進方法:提高切割速度;提高飼料;使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片;使用冷卻液;使邊緣更鋒利。

    7.月牙下垂磨損

    改進方法:降低切割速度;降低進料;使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片;使用冷卻液。

     8.破裂

    改進方法:選用韌性較好的材料或槽型;減少飼料;減少切削深度;檢查工藝系統的剛性。

    注意:通常當背刃磨損達到0.7mm時,應更換刃口;精加工的最大磨損為 0.04 毫米。


    本文網址:http://www.bohaubou.com/news/472.html

    關鍵詞:車銑復合加工中心,車銑復合加工設備,車銑復合設備

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